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生产工艺

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全自动缠绕整体成型硫化及机械车加工沟槽工艺

该工艺通过挤出缠绕装置,采用冷喂料挤出机将混炼胶自动挤出所需尺寸的胶片,将胶片往复缠绕于成型辊芯上,达到产品工艺尺寸后自动捆绑水布加压,最后进入硫化罐加热硫化成型,硫化后安装沟權用车削的方法加工而成。

该工艺实施后,可实现一根圆筒型橡胶护舷甶一条连续不断地挤出胶片往复缠绕而成。由于缠绕螺距均匀一致,使上下层之间形成网状 结构,在缠绕过程中又有高压气缸压实辊进行层层压实粘接和排除空气,使圆筒型橡胶护舷在缠绕完成后未硫化前就形成了整体结构,再经 过加压高温硫化成型,大大提高了产品的物理性能。另外,由于挤出胶片尺寸和缠绕螺距的均匀一致性,使圆筒型橡胶护舷断面尺寸同心度一 致,经车加工的安装沟槽间距精度高,外观质量也大为提高。

模压式硫化工艺:适用于W型护舷、D型护舷、M型护舷等。

1.1全自动缠绕整体成型线

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1.2 Groove machining equipment

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2.模压式硫化工艺

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